შავი ლაქები ან შავი ჩანართები ჩამოსხმულ ნაწილებში არის შემაშფოთებელი, შრომატევადი და ძვირადღირებული პრობლემა.ნაწილაკები გამოიყოფა წარმოების დაწყებისას და ხრახნისა და ცილინდრის რეგულარული გაწმენდის წინ ან დროს.ეს ნაწილაკები წარმოიქმნება მასალის კარბონიზაციისას გადახურების გამო, რაც შეიძლება მოხდეს, როდესაც მასალის ნაკადი შეჩერებულია მანქანაში ტემპერატურის შემცირების გარეშე.

შავი ლაქების გამომწვევი მიზეზები
ფისოვანი დაშლა
ვინაიდან პლასტიკური მასალა ქიმიური ნივთიერებაა, ის თანდათან იშლება, როდესაც დნობის წერტილიდან მაღლა თბება.რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა და რაც უფრო გრძელია დრო, მით უფრო სწრაფად მიმდინარეობს დაშლა.გარდა ამისა, ლულის შიგნით არის ადგილები, სადაც ფისი ადვილად ჩერდება, როგორიცაა გამშვები უკუქცევის სარქველი და ხრახნიანი ძაფი.ფისი, რომელიც რჩება ამ ნაწილებში, დაიბრაწება ან გახშირდება, შემდეგ კი რიტმულად იშლება ჩამოსხმულ პროდუქტში, რაც იწვევს შავ ლაქებს.
არასაკმარისი გაწმენდა
შავი წერტილების გაჩენის მიზეზი ის ფაქტიც, რომ ადრე გამოყენებული ფისი რჩება ჩამოსხმის მანქანაში არასაკმარისი გაწმენდის გამო.როგორც ზემოთ აღწერილ პუნქტშია აღწერილი, ვინაიდან არის ადგილები, სადაც ფისი ადვილად ინარჩუნებს, როგორიცაა გამშვები რგოლი და ხრახნიანი ძაფი, აუცილებელია ამ უბნებზე დასუფთავების შესაბამისი ინტენსივობა და დრო მასალის ცვლილების დროს.გარდა ამისა, უნდა იქნას გამოყენებული თითოეული მასალისთვის შესაფერისი დასუფთავების მეთოდი.შედარებით მარტივია გაწმენდის ჩატარება მსგავსი ფისებისთვის, როგორიცაა PC→PC, მაგრამ თუ ეს არის სხვადასხვა სახის მასალის გაწმენდა, ვინაიდან დნობის წერტილი ან დაშლის ტემპერატურა განსხვავებულია, ხოლო ფისებს შორის თავსებადობა (აფინურობა) არსებობს. ხშირ შემთხვევაში, გაწმენდის მიუხედავად, მისი მთლიანად ამოღება შეუძლებელია.
უცხო ნივთიერებების შერევა (დაბინძურება)
დაბინძურება ასევე შავი ლაქების ერთ-ერთი მიზეზია.თუ ბუნკერში ჩასმული მარცვლების ნაწილი შერეულია სხვა ფისებთან, რომლებსაც აქვთ დაშლის დაბალი ტემპერატურა, შავი ლაქები შეიძლება ადვილად წარმოიქმნას ფისის დაშლის გამო.გარდა ამისა, ყურადღება უნდა მიექცეს გადამუშავებულ პლასტმასს.ეს იმიტომ ხდება, რომ რეციკლირებული პლასტმასი უფრო მეტად არის მიდრეკილი რღვევისკენ მრავალჯერ გაცხელების შემდეგ (რაც მეტია განმეორებითი გადამუშავების რაოდენობა, მით უფრო გრძელია გათბობის დრო).გარდა ამისა, გადამუშავების პროცესში ის შეიძლება დაბინძურდეს ლითონით.
გადაწყვეტილებები შავი ლაქებისთვის
1. ჯერ კარგად ჩამოიბანეთ, სანამ შავი ლაქები აღარ გამოჩნდება.
შავი ლაქები, როგორც წესი, რჩება გამშვებ რგოლში და ხრახნიანი ძაფი ლულაში.თუ ოდესმე გაჩნდა შავი ლაქები, სავარაუდოა, რომ მათი მიზეზი კასრში დარჩება.ამიტომ, შავი ლაქების გაჩენის შემდეგ, ლულა კარგად უნდა გაიწმინდოს კონტრზომების მიღებამდე (თორემ შავი ლაქები არასოდეს გაქრება).
2. შეეცადეთ შეამციროთ ჩამოსხმის ტემპერატურა
სხვადასხვა ფისებს აქვთ რეკომენდებული გამოყენების ტემპერატურა (კატალოგი ან პროდუქტის პაკეტი ასევე შეიცავს ამ ინფორმაციას).შეამოწმეთ, არის თუ არა ჩამოსხმის აპარატის დაყენებული ტემპერატურა დიაპაზონში.თუ ასეა, შეამცირეთ ტემპერატურა.გარდა ამისა, ჩამოსხმის მანქანაზე ნაჩვენები ტემპერატურა არის სენსორის განლაგების ადგილის ტემპერატურა, რომელიც გარკვეულწილად განსხვავდება ფისის რეალური ტემპერატურისგან.თუ შესაძლებელია, რეკომენდირებულია ფაქტობრივი ტემპერატურის გაზომვა ფისოვანი თერმომეტრით ან მსგავსი.კერძოდ, ის ადგილები, რომლებიც მიდრეკილია ფისების შეკავებისკენ, როგორიცაა გამშვები რგოლი, დიდი ალბათობით იწვევს შავ ლაქებს, ამიტომ განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ ტემპერატურას სიახლოვეს.
3. შეამცირეთ ბინადრობის დრო
მაშინაც კი, თუ ჩამოსხმის აპარატის დაყენებული ტემპერატურა სხვადასხვა ფისების რეკომენდებულ ტემპერატურულ დიაპაზონშია, ხანგრძლივმა შეკავებამ შეიძლება გამოიწვიოს ფისის გაუარესება და, შესაბამისად, შავი ლაქების გამოჩენა.თუ ჩამოსხმის მანქანა გვთავაზობს დაყოვნების დაყენების ფუნქციას, გთხოვთ, სრულად ისარგებლოთ ამით და ასევე შეარჩიოთ ჩამოსხმის მანქანა, რომელიც შესაფერისია ფორმის ზომისთვის.
4. დაბინძურება თუ არა?
სხვა ფისების ან ლითონების დროდადრო შერევამ შეიძლება ასევე გამოიწვიოს შავი ლაქები.
რა გასაკვირია, რომ მიზეზი ძირითადად არაადეკვატური გაწმენდაა.გთხოვთ, შეასრულოთ სამუშაო წინა საინექციო ჩამოსხმის დროს გამოყენებული ფისის საფუძვლიანად გაწმენდისა და ამოღების შემდეგ.რეციკლირებული პლასტმასის გამოყენებისას შეამოწმეთ შეუიარაღებელი თვალით, არის თუ არა მარცვლებში უცხო ნივთიერებების არსებობა.
გამოქვეყნების დრო: აპრ-11-2023